Устройство плоских кровель

Дмитрий, здравствуйте! В соответствии со СНиП 3.04.01.87 "Изоляционные и отделочные покрытия", таблица №3, остаточная влажность, содержащаяся в основании из цементно-песчаной стяжки, служащей основанием для наплавления любых рулонных битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов, не должна превышать 5%.

Добрый день, Павел!

При устройстве гидроизоляционного слоя из рулонных битумно-полимерных материалов праймер всегда наносят только на основание, в Вашем случае - на ц/п стяжку, т.е. праймер на нижний слой наносить не нужно.

Это метод укладки кровельного однослойного битумно-полимерного материала Синтан Соло Вент. Термоактивация материала Синтан заключается в кратковременном прогреве газовой горелкой стороны материала с адгезионными полосами. Адгезионные полосы состоят из СБС-модифицированного битума с добавлением синтетических смол позволяющих сохранить пластичность полос даже при экстремально низких температурах, что делает возможным применение Синтан Соло Вент во всех климатических зонах России. В момент прогрева материала сгорает разделительная пленка с одновременным прогревом адгезионных полос. Метод термической активации позволяет существенно увеличить скорость монтажа материала без потери качества адгезии материала к основанию.

Для получения битумного выплава по швам битумных материалов необязательно применять прижимной ролик. Как правило, он образуется сам под весом укладываемого материала. В случае когда в конце рулона веса материала оказывается недостаточно для образования битумного выплава возможно использование в т.ч. прижимного ролика.

Наличие битумного выплава по торцевым и боковым швам необходимо для контроля герметичности сваренного шва. Рекомендованная ширина битумного выплава, не более 10 мм.

Поскольку СИНТАН Соло Вент это однослойное решение, требуется уделять особое внимание герметичности сваренных швов. Мы считаем, что совместить термическую укладку основной части рулона СИНТАН Соло Вент и сваривание швов не всегда возможно. Исходя из этого рекомендуем разделять эти две операции.

Для обеспечения качественного наплавления необходимо уделить внимание подготовке основания. Очистить бетонное или цементно-песчаное основание (ЦСП, АЦЛ) от строительного мусора, цементного молочка. На основании допускаются плавно нарастающие неровности, но не более 10 мм по высоте между основанием и контрольной рейкой длинной 2 м. Остаточная влажность основания не должна превышать 5%.

На подготовленное основание наносят битумный праймер. После высыхания праймера приступают к раскладке рулонов. Направление раскатываемых рулонов определяют по величине уклона основания. При уклоне до 15% материал укладывают поперек стока воды, при уклоне более 15% вдоль стока.

Раскрученный рулон сворачивают до середины на картонную шпулю, которыми комплектуется каждый поддон с материалами производства ICOPAL Россия. Наплавление кровельных и гидроизоляционных материалов производят при помощи газовых или соляровых горелок. Плавно перемещая горелку от одного края материала к другому, сжигают легкосгораемую защитную пленку, при этом оплавляют верхнюю часть защитного профиля и проворачивают рулон.

Для исключения образования наплывов (волн) под уложенным материалом, рулон разогревают и проворачивают одновременно. Не нужно добиваться полного сгорания краски от рекламных надписей, это может привести к перегреву материала. Битумный выплав по швам не должен превышать 10 мм. При наплавлении первого слоя материала рекомендуем направлять горелку на стык между рулоном и основанием, при этом прогревают и основание и защитный профиль, при наплавлении второго и последующих слоев горелку направляют на середину рулона, при этом оплавляют защитный профиль и отраженного пламени горелки достаточно, чтобы сжечь пленку на нижнем слое материала.

Наплавление материала на вертикальные поверхности производят горелками с малым диаметром жиклера. Хорошо прогрев основание, сжигают защитную пленку, при этом оплавляют верхнюю часть защитного профиля. Прогретый материал прикладывают к основанию и прикатывают малым прижимным роликом. Битумный выплав в швах материала может быть небольшим, но должен визуально просматриваться.

Использование битумных рулонных материалов с защитным профилем позволяет исключить диструкцию материала, уменьшить расход газа или дизтоплива и существенно сократить время монтажа.

Рекомендуемая ширина битумного выплава на горизонтальных швах должна составить не более 10 мм. На вертикальных швах допустимо отсутствие битумного выплава, при условии визуального наблюдения расплавленной битумной вяжущей массы между слоями материала.

Когда сгорела пленка и вершины профиля начинают оплавляться, и, вместе с этим, битум на нижней стороне начинает блестеть, — это означает, что материал готов к укладке и рулон можно начинать медленно проворачивать. Добиваться полного сгорания рекламно-информационных надписей не нужно.

Нет. Компания ICOPAL, при монтаже рулонного битумно-полимерного кровельного материала Синтан Соло Вент 5,7, рекомендует сваривать швы отдельно. Поскольку этот материал является однослойным, следует уделить особое внимание герметичности сваренных швов.

Использование специальных приспособлений не обязательно, но их применение при производстве помогает повысить качество работ, а также значительно облегчить работу кровельщика.